26MG超聲波測厚儀的使用
超聲波測厚儀常見問題解決測量前應清除被測物體表面所有的灰塵、污垢及銹蝕物，鏟除油漆等復蓋物。過份粗糙的表面會引起測量誤差，甚至儀器無讀數。測量前應盡量使被測材料表面光滑，可使用磨、拋、銼等方法使其光滑。還可使用高粘度耦合劑。測量圓柱型材料，如管子、油桶等，選擇探頭軸線與被測材料軸線相交時為情況。簡單地說，將探頭與被測材料耦合，然后圍繞被測物軸線轉動探頭或者垂直于被測物軸線平行移動探頭，使探頭延遲塊的中線與被測物接觸，選擇穩定的讀數，作為材料的準確厚度。對于不同直徑的被測物選用不同的延遲塊對測量會有幫助的。可以在被測物表面蒙上一塊細砂紙，然后前后移動探頭，會很容易就把在探頭延遲塊前端磨出圓弧。為了得到一個令人滿意的超聲響應，被測材料的另一表面必須與被測面平行或同軸，否則將引起測量誤差或根本無讀數顯示。材料的厚度與超聲波傳播速度均受溫度的影響，若對測量精度要求較高時，可采用試塊對比法，即用相同材料的試塊在相同溫度條件進行測量，并求得溫度補償系數，用此系數修正被測工件的實測值。對于一些如纖維、多孔、粗粒子材料，它們會造成超聲波的大量散射和能量衰減，以致出現反常的讀數甚至無讀數，在這種情況下，則說明該材料不適于用此測厚儀測試。對不同材料在不同條件下進行測量，校準試塊的材料越接近于被測材料，測量就越。理想的參考試塊將是一組被測材料的不同厚度的試塊，試塊能提供儀器補償校正因素。為了滿足zui大精度測量的要求，一套參考試塊將是很重要的。在大部分情況下，只要使用一個參考試塊就能得到令人滿意的測量精度，這個試塊應具有與被測材料相同的材質和相近的厚度。取均勻被測材料用千分尺測量后就能作為一個試塊。對于薄材料，在它的厚度接近于探頭測量下*，可用試塊來確定準確的低限。不要測量低于下限厚度的材料。如果一個厚度范圍是可以估計的，那么試塊的厚度應選上限值。當被測材料較厚時，特別是內部結構較為復雜的合金等，應在一組試塊中選擇一個接近被測材料的，以便于掌握校準。大部分鍛件和鑄件的內部結構具有方向性，在不同的方向上，聲速將會有少量變化，為了解決這個問題，試塊應具有與被測材料相同方向的內部結構，聲波在試塊中的傳播方向也要與在被測材料中的方向相同。在一定情況下，查已知材料的聲速表，可代替參考試塊，但這只是近似地代替一些參考試塊，在一些情況下，聲速表中的數值與實際測量有別，這是因為材料的物理及化學情況有異。這種方法常被用來測低碳鋼，但只能作為粗略測量。
26MG 超聲波測厚儀簡單操作程序
1、開機、歸零
● 將探頭插入26MG 頂部插孔。注意管腳對準
● 按下〔ON/OFF〕鍵將儀器打開。(探頭不應該與試塊耦合)顯示屏顯示：Do---，這意
味著需要進行歸零，步驟如下：
● 將探頭端的耦合劑擦去。
● 按下〔ZERO〕鍵。屏幕顯示mm(或in)，表示完成歸零，可以進行測量了。
2、單位設置
在顯示屏右邊會顯示當前選用測量單位—英制(IN)或公制(MM)，改變單位可按如下步驟
操作：
● 同時按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇IN 或MM；
● 按〔F1〕鍵確認；
● 按〔MEAS〕鍵回到測量模式。
3、顯示精度選擇
● 同時按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇0.1 或0.01；
● 按〔F1〕鍵確認；
● 按〔MEAS〕鍵回到測量模式。
4、聲速和零位校準
使用同種測量材料的一個厚試塊和一個薄試塊可將聲速測量和零位校準一起調整。
a：將探頭表面擦干凈，在測量模式下按下〔ZERO〕鍵；
b：將探頭與厚的校準試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當厚度讀數穩定時，按下〔VEL〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入厚試塊的厚度值；
f：當探頭耦合到薄試塊上按下〔CAL〕鍵；
g：當讀數穩定時，按〔ZERO〕鍵；
h：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入薄試塊的厚度值；
i：按下〔MEAS〕鍵完成校準回到測量模式。
注意：聲速校準總是使用厚試塊進行，零位校準總是使用薄試塊進行
5、聲速校準
5.1 材料聲速未知的情況下
進行材料聲速校準，必須使用一個與被測材料同質地的試塊。該試塊應當與被測材料zui厚部
位的厚度大致相應而且表面平整，光滑，表面與底面平行。且已知試塊的厚度。
a：將探頭表面擦干凈，在測量模式下按下〔ZERO〕鍵；
b：將探頭與厚的校準試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當厚度讀數穩定時，按下〔VEL〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入厚試塊的厚度值；
f：按下〔MEAS〕鍵完成校準回到測量模式。
5.2 材料聲速已知的情況下
a：測量模式下按下〔VEL〕鍵，則顯示聲速數值；
b：按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入已知的聲速值；
c：按下〔MEAS〕鍵完成校準返回到測量模式。
6、零位校準
a：將探頭表面擦干凈，在測量模式下按下〔ZERO〕鍵將探頭歸零；
b：將探頭與薄的校準試塊耦合；
c：按下〔CAL〕鍵；
d：當厚度讀數穩定時，按下〔ZERO〕鍵；
e：將探頭從試塊上拿開，按〔↑〕 〔↓〕鍵輸入試塊的厚度值；
f：按下〔MEAS〕鍵完成校準回到測量模式。
7、自動關機
選擇了自動關機功能，儀器在五分鐘之內如果沒任何鍵按下或沒進行任何測量操作時會自動
關機。這樣避免了儀器在長時間無人使用的情況下未關機引起的電池耗電。
● 同時按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續3 秒以上，屏幕顯示“SEL”；
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“P.AUt”(自動關機)或“P.On”；
● 按〔F1〕鍵確認；
● 按〔MEAS〕鍵回到測量模式。
8、背光選擇
內部背光燈顯示功能均勻照亮液晶顯示屏。使用在周圍不太明亮或較黑暗的情況下能夠清晰
閱讀顯示屏上顯示的信息。
● 同時按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續3 秒以上，屏幕顯示“SEL”；
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“AUTO”(自動關機)或“LTON”；
● 按〔F1〕鍵確認；
● 按〔MEAS〕鍵回到測量模式。
9、測量顯示值保留/消失
在探頭與被測材料接觸中斷或無有效信號可進行測量，即信號丟失時，顯示屏會一直顯示zui
后測量取得的厚度讀數值，這就是顯示保留功能。因顯示消失模式下，當信號丟失時，厚度
顯示的數值部分會被關掉。
● 同時按下〔MEAS〕，〔F1〕鍵持續3 秒以上，屏幕顯示“SEL”;
● 利用〔↑〕 〔↓〕 鍵選擇“HOLD”(保留)或“BLN”(消失)；
● 按〔F1〕鍵確認；
● 按〔MEAS〕鍵回到測量模式。
高溫測厚注意事項
● 使用高溫探頭D790-SM；
● 使用正確溫度范圍的高溫耦合劑(型號不同，溫度范圍不同)；
● 設置快速模式、測量值保留模式；
● 接觸測量時間應在5 秒內，等探頭冷卻后再進行下一次測量，否則會燒壞探頭！
高溫(500℃以下)亞高溫(300℃以下)
高溫超聲波測厚儀探頭使用說明
一.概述：在使用高溫超聲波測厚儀探頭之前推薦使用紅外線測溫儀和其它溫度測量儀器測量被測工件溫度,確切的知道被測材料濕度不高于探頭測定zui高溫度，由于一般壓電陶瓷的溫度僅300℃，(進口材料可達到500℃以下)實際使用中，壓電陶瓷承受溫度還應遠低于居里溫度，因此只有通過間歇工作縮短熱傳導時間和改善散熱條件，才能實現高溫測厚，否則壓電陶瓷會因退極化失去壓電效應。請用戶特別注意如下具體使用方法：
1、 將高溫耦合劑(高溫黃油脂)在探頭檢測面涂復0.5mm厚度，然后與熱材料表面接觸并壓緊，當顯示出穩定讀數后立即脫離熱材料，接觸工作的時間越短越好，應在家秒內完成。溫度越高，動作應越迅速，溫度較低，也不允許超過10秒，每二次測量間隔時間以二至三分鐘為宜，溫度越高，間隔時間宜適當加長，溫度較低，也不允許間隔時間少于1分鐘。使用人員應根據熱材料的具體情況利用職權縮短接觸時間減少傳導，并延長二次檢測間歇時間達到充分散熱，這將會延長高溫探頭的使用壽命。
2、 由于材料受熱后傳聲速度將會減慢，所以設置聲速時，應考慮材料受熱聲速減慢系數，或按常溫聲速設置，將測出結果除以該系數，該系數為：125℃為0.99 225℃為0.98 325℃為0.97 425℃為0.96 525℃為0.95
例如有一材料常溫時聲速為5900m。實測厚度為100mm。受熱到225℃時，測厚讀數為98mm，這是可把聲速設置在家900×0.98=5782m位置，或聲速不變將測出98mm，除0.98亦可
