MH500便攜式里氏硬度計
MH500便攜式里氏硬度計基于里氏硬度測量原理，可方便快捷地現場檢測多種金屬材料的硬度，支持里氏、布氏、洛氏等多種硬度制氏間的自由轉換。它采用128×64圖形點陣液晶屏，信息豐富直觀，性能穩定，集成一體式高速熱敏打印機，可實現現場即時打印測量結果，被廣泛地應用于金屬加工制造業、特種設備、永j性組件的失效分析、商檢等領域。特別適宜對大型零件及不可拆卸部件的現場硬度測試。是提高生產效率與合格率、節約生產成本的明智之選。
MH500便攜式里氏硬度計功能用途
模具型腔
軸承及其它零件
壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析重型工件
已安裝的機械或永j性組裝部件
試驗空間很狹小的工件
要求對測試結果有正規的原始記錄
金屬材料倉庫的材料區分
工作原理
里氏硬度：規定質量的沖擊體在彈力作用下,以一定速度沖擊試樣表面并回彈,用沖擊體在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度
值。
計算方法為：HL=1000×VB/ VA
式中：HL——里氏硬度值
VB——沖擊體回彈速度
VA——沖擊體沖擊速度
工作條件
環境溫度：操作溫度－10～＋50℃
存儲溫度：-30℃～＋60℃
相對濕度≤90％
周圍環境無強烈振動、無強烈磁場、無腐蝕性介質及嚴重粉塵
MH500便攜式里氏硬度計特點
依據里氏硬度測量原理，可以對多種金屬材料進行檢測
一臺主機可配備6種不同沖擊裝置使用
支持“鍛鋼（Steel）”材料，當用D/DC型沖擊裝置測試“鍛鋼”試樣時，可直接讀取HB值，無需人工查表
可預先設置硬度值上、下限，超出范圍自動報警，方便用戶批量測試的需要
全中文顯示，菜單式操作，操作簡單、方便
高亮度EL背光顯示，方便在光線昏暗環境中使用
可存儲大500組（沖擊次數32～1）硬度測量數據，每組數據包括單次測量值、平均值、測量日期、沖擊方向、次數、材料、硬度制等信息。
熱敏打印機與儀器集成為一體，工作安靜、打印速度快，可以現場打印檢測報告
具有軟件校準功能
內置鎳氫可充電電池及充電控制電路，可連續工作不小于150小時；具有自動休眠、自動關機等節電功能
實時顯示電池剩余電量，充電時顯示充電進度
設有USB接口，通過選配PC端數據處理軟件，可傳輸測量結果、測值存儲管理、測值統計分析、打印測值報告、批量設定儀器參數等，滿足質量保證和管理的更高要求
儀器小巧、便攜、可靠性高，適用于惡劣的操作環境，抗振動、沖擊和電磁干擾
外形尺寸：212mm×80mm×32mm
MH500便攜式里氏硬度計技術參數；
| PC端軟件 | 有 |
| 有 | 5.5KG |
| 外形尺寸 | 212mm×80mm×32mm |
| 外殼材質 | ABS工程塑料 |
| 工作語言 | 中文 |
| 通訊接口 | USB1.1 |
| 持續工作時間 | 約150小時（不打印、不開背光時） |
| 節電方式 | 低功耗設計 |
| 供電 | 9V/500mA；充電時間2.5～3.5小時 |
| 工作電壓 | 6V鎳氫電池組 |
| 數據打印 | 現場打印，熱敏打印機與儀器集成為一體 |
| 校準功能 | 單點校準 |
| 存儲 | 可存儲大500組（沖擊次數32～1）硬度測量數據 |
| 顯示 | 采用大屏幕128×64圖形點陣液晶顯示器 |
| 硬化層小深度 | D型≥0.8mm；C型≥0.2mm |
| 試件表面粗糙度 | D型1.6μm；C型0.4μm |
| 球頭材料 | D型碳化鎢 |
| 球頭直徑 | D型3mm |
| 球頭硬度 | D型1600HV |
| 沖擊體質量 | D型5.5g/7.2g |
| 沖擊能量 | D型11mJ |
| 單位制式 | 里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏B(HRB)、洛氏C(HRC)、洛氏A(HRA)、維氏(HV)、肖氏(HS) |
| 示值重復性 | D型6 HLD |
| 示值誤差 | D型±6 HLD |
| 測量方向 | 支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上 |
| 測量范圍 | （170～960）HLD |
操作方法及注意事項
測量前可先使用隨機硬度塊對儀器進行檢驗,其示值誤差及重復性應不大于表2的規定。
注意：
隨機硬度塊的數值是用標定過的里氏硬度計，在其上垂直向下測定5次，取其算術平均值作為隨機硬度塊的硬度值。如該值超標，可以使用用戶校準功能進行校準。
1、啟動
將沖擊裝置插頭插入位于儀器右側的沖擊裝置插口；
按【開關】鍵，此時電源接通，儀器進入測量狀態。
2、加載
向下推動加載套鎖住沖擊體，對于DC型沖擊裝置，則可將加載桿吸于試樣表面，將DC型沖擊裝置插入加載桿，直到停止位 置為止，此時就完成了加載。
3、定位
將沖擊裝置支承環按選定的測量方向緊壓在試樣表面上，沖擊方向應與試驗面垂直。
4、測量
按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進行測量。此時要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩定，并且作用力方向應通過沖擊裝置軸線；
試樣的每個測量部位一般進行五次試驗。數據分散不應超過平均值的±15HL；
任意兩壓痕之間距離或任一壓痕中心距試樣邊緣距離應符合表3規定；
對于特定材料，欲將里氏硬度值較準確地換算為其它硬度值，必須做對比試驗以得到相應換算關系。方法是：用檢定合格 的里氏硬度計和相應的硬度計分別在同一試樣上進行試驗，對于每一個硬度值，在三個以上需要換算的硬度壓痕周圍均勻 分布地各測定五點里氏硬度值，用里氏硬度平均值和相應硬度平均值分別作為對應值，做出硬度對比曲線。對比曲線至少 應包括三組對應的數據。
表3
沖擊裝置類型 | 兩壓痕中心間距離 | 壓痕中心距試樣邊緣距離 |
不小于（mm） | 不小于(mm) | |
D、DC | 3 | 5 |
DL | 3 | 5 |
D+15 | 3 | 5 |
G | 4 | 8 |
E | 3 | 5 |
C | 2 | 4 |
用多個有效試驗點的平均值作為一個里氏硬度試驗數據。
在里氏硬度符號HL前示出硬度數值，在HL后面示出沖擊裝置類型。例如780HLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度值為780。
對于用里氏硬度換算的其它硬度，應在里氏硬度符號之前附以相應的硬度符號。例如420HVHLD表示用D型沖擊裝置測定的里氏硬度換算的維氏硬度值為420。
注意：
不同沖擊裝置類型測得的HL值不同，例如780HLD≠780HLC。
按【關機】鍵關機。
注意事項：
更換沖擊裝置一定要在關機狀態進行，否則無法自動識別沖擊裝置類型，還有可能造成儀器電路板的損壞；
正常情況下，在未達到設定的沖擊次數時不能存儲當前測量值；
只有D型和DC型沖擊裝置有強度測量功能，所以使用其它類型的沖擊裝置時，將無法修改【硬度/強度】設置，如果用 D/DC型沖擊裝置設為【強度】 后，又更換為其它沖擊裝置，【硬度/強度】設置會自動修改為【硬度】；
當設定為【強度】測量時，將不能設置硬度制（光標會從【硬度制】上跳過）；
不是所有材料都可以轉換成所有硬度制，更改材料后硬度制會自動恢復為里氏HL。所以設置測量條件時要先設置【材 料】，再設置【硬度制】。
儀器的保養與維護
沖擊裝置維護
在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導管及沖擊體，清潔導管時先將支承環旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內，到底后拉出，如此反復5次，再將沖擊體及支承環裝上
使用完畢后，應將沖擊體釋放
沖擊裝置內嚴禁使用各種潤滑劑貯存時應遠離振動、強烈磁場、腐蝕性介質、潮濕、塵埃，應在常溫下貯存
儀器維修程序
當用標準洛氏硬度塊進行檢定時，誤差均大于2HRC時，可能是球頭磨損失效，應考慮更換球頭或沖擊體。
當硬度計出現其它不正常現象時，請用戶不要拆卸或調節任何固定裝配之零部件，填妥保修卡后，交由我公司維修部 門，執行保修條例。
